Hoe u de levensduur van gemakkelijk versleten onderdelen in een kabelrecyclingmachine kunt verlengen

1. Gestandaardiseerde werking, vermijding van abnormale verliezen

Control Feed Speed ​​and Size: Avoid feeding too much or too thick cable at once (e.g., Φ>30 mm) om overmatige impact op de snijgereedschappen te voorkomen, wat tot chippen zou kunnen leiden.

Verwijder onzuiverheden uit grondstoffen: Verwijder modder, olie, ijzerblokken en andere vreemde voorwerpen voordat u deze invoert om slijtage aan het scherm en de lagers te verminderen.

Overbelasting verbieden: Houd u aan de nominale verwerkingscapaciteit van de apparatuur (bijvoorbeeld 500 kg/u) om langdurige overbelasting en oververhitting van de motor en het transmissiesysteem te voorkomen.

2. Regelmatig smeren en reinigen

Lagersmering: Voeg elke 150 bedrijfsuren vet op hoge- temperatuur toe om oververhitting door droog slijpen te voorkomen; vervang de stofafdichtingen onmiddellijk als de afdichtingen slecht zijn.

Zeven en luchtkanalen reinigen: Verwijder na de dagelijkse uitschakeling het opgehoopte materiaal van de zeefbodem en stof uit het luchtscheidingskanaal om verstoppingen te voorkomen die de sorteerefficiëntie kunnen beïnvloeden.

Onderhoud stofopvangsysteem: Het zakkenfilter moet wekelijks worden geïnspecteerd. Het pulsreinigingssysteem moet een normale luchtdruk garanderen en een stofopvangefficiëntie handhaven van groter dan of gelijk aan 99%.

3. Selectie van zeer-slijtvaste-slijtvaste onderdelen

Verbeterd gereedschapsmateriaal: geef prioriteit aan bladen van hardmetaal of hoog-chroomgelegeerd staal, waardoor hun levensduur 2-3 keer wordt verlengd in vergelijking met gewoon staal.

Industriële-lagers en riemen: gebruik lagers van merken als NSK en SKF, gecombineerd met hoge- temperatuurbestendige V--riemen, waardoor de stabiliteit en weerstand tegen vermoeidheid worden verbeterd.

4. Tijdige vervanging en conditiebewaking: Houd een vervangingsrecord van slijtageonderdelen vast en voorspel vervangingscycli op basis van daadwerkelijke slijtage:
Messen: Inspecteer de snijkant bij het verwerken van 80-100 ton; slijpen of vervangen als er aanzienlijke dofheid optreedt.
Schermen: Controleer elke 3 maanden op vervorming en verstopping.
Stofopvangzakken: Beoordeel de doorlaatbaarheid na 6 maanden continu gebruik; reinigen of vervangen als het drukverschil groter wordt.

Let tijdens het gebruik op abnormale signalen, zoals ongebruikelijke geluiden, trillingen en temperatuurstijgingen; stop de machine onmiddellijk en onderzoek het.

5. Verbeterde werkomgeving: plaats de apparatuur in een droge, goed geventileerde werkplaats- om erosie van regenwater en corrosieve gassen die metalen onderdelen aantasten te voorkomen. Verbeter tijdens perioden met hoge zomertemperaturen de warmteafvoer om voortijdige veroudering van motoren en lagers als gevolg van slechte warmteafvoer te voorkomen.