Hoe onderhoud ik een kabelgranulatormachine?

I. Dagelijkse taken: schoonmaken en inspectie

1. Restmateriaal reinigen: Maak na elke werkdag de breekkamer, het scherm, de afvoerpoort en het stofverwijderingssysteem grondig schoon, waarbij koperkorrels en plastic stof worden verwijderd. Besteed speciale aandacht aan de zeef en de invoerinlaat, aangezien de ophoping van materiaal gemakkelijk verstoppingen kan veroorzaken, wat de sorteernauwkeurigheid kan beïnvloeden.

2. Controleer de staat van de apparatuur: Controleer op losse bouten, vooral die op de brekermessen en veerconnectoren van de trilzeef.

Controleer de riemspanning om slippen of breken te voorkomen, wat kan leiden tot een storing in de krachtoverbrenging.

3. Let op abnormale werking: Let tijdens het gebruik op geluidsdiagnoses: Als er abnormale geluiden, hevige trillingen of oververhitting van de motor optreden, stop dan onmiddellijk de machine en los de problemen op om te voorkomen dat kleine problemen escaleren tot grote storingen.

II. Wekelijks/twee-wekelijks: smering en onderhoud van componenten

1. Lagersmering: Breng elke 7-15 dagen vet op basis van hoge-temperatuurlithium- aan op de lagers van de hoofdas en de trilschermlagers om wrijving en slijtage te verminderen en het bedrijfsgeluid te verminderen.

Gebruik verschillende soorten smeerolie in de zomer en winter om hoge-temperatuurverlies of lage- temperatuurstolling te voorkomen.

2. Schermreiniging en -inspectie: Het scherm is een kerncomponent die de sorteerefficiëntie beïnvloedt. Het wordt aanbevolen om het elke twee weken te demonteren en schoon te maken, waarbij u controleert op schade of verstoppingen om er zeker van te zijn dat de koperkorrels de vereiste grootte hebben.

3. Beoordeling van de staat van het mes: Controleer of de mesranden bot zijn. Als de verpletterde deeltjes ongelijkmatig zijn of de uitvoerefficiëntie afneemt, moet u ze onmiddellijk slijpen of vervangen. Over het algemeen moeten de messen eenmaal per 10 ton verwerkte draad worden geslepen. Als de opening na meerdere slijpbeurten te groot wordt, vervang deze dan.

III. Maandelijks/driemaandelijks: diepgaand-onderhoud en systeemfoutopsporing

1. Onderhoud transmissiesysteem: Controleer de slijtage van riemen, kettingen en motorverbindingen. Pas de spanning aan of vervang verouderde onderdelen onmiddellijk om vermogensverlies te voorkomen.

2. Kalibratie van het sorteersysteem: Pas de luchtstroomsnelheid, de trillingsfrequentie en de elevatiehoek van de luchtclassificator aan om een ​​volledige scheiding van koper en plastic te garanderen.

Als koperkorrels plastic bevatten of plastic koper bevat, controleer dan op verstoppingen in het stofafvoerkanaal en een storing in de magnetische scheider.

3. Testen van elektrisch systeem en besturingssysteem: Controleer of de bedrijfsstroom van de motor stabiel is, of de bedrading van de schakelkast los zit en of de noodstopknop gevoelig en effectief is om de operationele veiligheid te garanderen.

IV. Voorzorgsmaatregelen bij langdurig gebruik:-

1. Vermijd overbelasting: continu gebruik mag niet langer duren dan 10 uur. Bij gebruik in twee-ploegendiensten moet de machine gedurende 1-2 uur worden gestopt voor koeling en onderhoud.

2. Standaardiseer de voedingsmethode: controleer de voedingssnelheid gelijkmatig om "haastige en snelle voeding" te voorkomen, wat verstikking of een plotselinge toename van de stroom kan veroorzaken.

3. Bedrijfsgegevens bijhouden: Registreer informatie zoals apparatuurstoringen, onderhoudstijd en vervangen onderdelen om het opsporen van problemen en een geoptimaliseerd beheer te vergemakkelijken.