Hoe kan ik zorgen voor prestatieherstel van de kopergranulatormachine na een grote revisie?

I. Voltooiing van de basisfunctieverificatie

Test zonder- onbelast: laat de machine na de revisie minimaal 30 minuten onbelast- draaien om te controleren op abnormale trillingen, ongebruikelijke geluiden of plaatselijke oververhitting.

Test veiligheidsapparatuur: Activeer de noodstopknop, de overbelastingsbeveiliging en de vergrendelingsapparaten één voor één om een ​​tijdige en effectieve reactie te bevestigen.

Smering en afdichtingscontrole: Controleer na het opstarten of de olietoevoer naar elk smeerpunt normaal is, of er lekkages zijn in het hydraulische/pneumatische systeem en of de druk stabiel is.

II. Kalibratie van de belangrijkste bedrijfsparameters

Temperatuurcontrolesysteem: Kalibreer de verwarmingszone met behulp van standaard thermokoppels om een ​​nauwkeurigheid van de temperatuurregeling binnen ± 5 graden te garanderen.

Variabele frequentiesnelheidsregeling: controleer de snelheidsstabiliteit van de spil-, frees- en voedingsmotoren; fluctuaties moeten minder dan ±2% zijn.

Druksysteem: Controleer of de ingestelde druk van het hydraulische of pneumatische systeem aan de norm voldoet, of het drukhoudvermogen goed is en of er sprake is van aanzienlijk drukverlies.

III. Voer proefruns en productieverificatie uit

Geleidelijke voedingstest: Laat het apparaat eerst 1 uur draaien op 30% belasting, verhoog het vervolgens naar 70% en laat het ten slotte maar liefst 4 uur continu op volle belasting draaien.

Bewaak bedrijfsgegevens: registreer belangrijke parameters zoals motorstroom, spilkoppel en smeltdruk. Vergelijk met historische gegevens vóór de revisie; afwijking moet binnen 5% worden gecontroleerd.

Inspectie van deeltjeskwaliteitbemonstering: bemonstering en analyse van de deeltjesgrootteverdeling, granulatiesnelheid en verpulveringssnelheid. Het aandeel gekwalificeerde deeltjes moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 95%.

IV. Organiseer gezamenlijke acceptatie op meerdere-niveaus

Zelfonderhoudsteam-Inspectie: controleer of alle vervangende onderdelen op hun plaats zijn geïnstalleerd, het aanhaalmoment voldoet aan de normen en de smering is voltooid.

Gespecialiseerde inspectie door technicus: Meet de slingering van de spil (minder dan of gelijk aan 0,05 mm) en de schroefspeling (0,2–0,3 mm) om er zeker van te zijn dat de mechanische precisie aan de normen voldoet.

Definitieve acceptatie van de productieafdeling: De afdelingen Operatie, Apparatuur en Veiligheid bevestigen gezamenlijk dat de apparatuur officieel in productie kan worden genomen en ondertekenen het acceptatieformulier.