Hoe kan ik de speling van een koperdraadgranulatorlager na installatie aanpassen?

I. Verduidelijk het afsteldoel: axiale speling versus radiale speling

Axiale speling: verwijst naar de relatieve beweging tussen de binnen- en buitenringen van het lager in axiale richting, wat voornamelijk de positioneringsnauwkeurigheid van de as en de thermische uitzettingscompensatie beïnvloedt.

Radiale speling: verwijst naar de speling tussen de rolelementen en de loopvlakken van de binnen- en buitenringen, wat een directe invloed heeft op de draagkracht en de wrijvingstoestand van het lager.

De meeste spindellagers van koperdraadgranulators (zoals kegellagers en zelf{0}}zelfuitlijnende rollagers) vereisen een gerichte aanpassing van de axiale speling om zich aan te passen aan hoge belastingen en temperatuurveranderingen.

II. Algemene aanpassingsmethoden en bedieningsstappen

1. Vulringmethode (toepasbaar op vaste- eindkapconstructies) De axiale speling wordt geregeld door de dikte van de vulstukken tussen de eindkap van het lager en het lagerhuis te vergroten of verkleinen.

Bedieningsprocedure:

Installeer het lager zonder vulplaatjes, draai de eindkapschroeven vast en draai tegelijkertijd de as met de hand om volledig contact tussen de rolelementen en de buitenring te garanderen;
Meet op dit punt de speling tussen de eindkap en de behuizing;
Bereken de vereiste totale vulplaatdikte op basis van de vereiste axiale speling van de apparatuur (doorgaans 0,05–0,15 mm)=gemeten speling + werkspeling;
Nadat u vulstukken van de juiste dikte hebt geïnstalleerd, draait u de schroeven opnieuw vast.

✅ Voordelen: Intuïtieve bediening, geschikt voor scenario's met gematigde precisie-eisen;

❗Opmerking: vulplaten moeten gemaakt zijn van druk-bestendig, niet-vervormbaar materiaal (zoals zachte staalplaten of elastisch papier) om te voorkomen dat compressievervorming de nauwkeurigheid beïnvloedt.

2. Boutmethode (van toepassing op verstelbare drukkapconstructies)
Oefen druk uit op de buitenring van het lager met behulp van stelbouten en controleer de speling door de bouten te draaien.

Bedieningsprocedure:

Meet eerst de steek van de stelbout (bijvoorbeeld 1,5 mm);
Draai de bout langzaam aan totdat er geen axiale speling meer is en noteer de positie;
Draai de bout in de tegenovergestelde richting met de overeenkomstige hoek, afhankelijk van de vereiste speling (bijvoorbeeld 0,5 mm) (bijvoorbeeld 360 graden omgekeerd voor een steek van 1,5 mm);
Gebruik een borgring om de boutpositie te vergrendelen en losraken te voorkomen.

✅ Voordelen: hoge afstelnauwkeurigheid, geschikt voor hoge-precisie of zware- belastingsomstandigheden;

❗Opmerking: Er moet een vergrendeling worden gebruikt om losraken tijdens het gebruik te voorkomen.

3. Duw-trekmethode (van toepassing op kegellagers)
De speling wordt bepaald door het meten van de asverplaatsing door axiaal duwen en trekken.

Bedieningsprocedure:

Duw de as naar een uiterste positie en meet de verplaatsing van het aseinde met een meetklok;
Trek hem vervolgens naar het andere uiteinde en noteer het verschil tussen de twee metingen;
Pas de vulplaatjes of moeren aan zodat het verschil binnen het gespecificeerde bereik valt (doorgaans 0,05–0,1 mm).

✅ Voordelen: Geeft direct de speling weer onder werkelijke werkomstandigheden;

❗Opmerking: Interferentie door losse onderdelen moet tijdens de meting worden geëlimineerd.

III. Verificatie en monitoring van de werking na aanpassing

Handmatige rotatiecontrole: De as moet soepel draaien zonder vastlopen of aanzienlijke axiale beweging.

Nee-Testrun laden: 10-30 minuten uitvoeren en controleren:

Of de lagertemperatuur zich stabiliseert na een gestage stijging;

Of er sprake is van abnormale trillingen of geluid;

Of de motorstroom normaal is.

Registratie van statusgegevens: Registreer de aanvankelijke trillingswaarde, temperatuur en instellingswaarde voor de speling als maatstaf voor daaropvolgend onderhoud.

IV. Speciale aanbevelingen voor veel stof en hoge temperaturen

Gegeven het feit dat kopergranulatoren vaak werken in omgevingen met veel stof en hoge temperaturen:

Bij het afstellen van de speling moet rekening worden gehouden met thermische uitzetting om "vastlopen" te voorkomen als gevolg van verlies van speling veroorzaakt door temperatuurstijging tijdens bedrijf;

Gebruik bij voorkeur afgedichte lagers of installeer stofkappen om het risico op vervuiling te verkleinen;

Gebruik conditiebewakingsmethoden (zoals ultrasone sensoren en thermometers) om het aanpassingseffect dynamisch te verifiëren en de betrouwbaarheid te verbeteren.