Hoe moet ik een kabelgranulator -machine onderhouden nadat deze al langere periode heeft uitgevoerd?

Sep 29, 2025

I. Inspectie voor noodsituaties
‌1. Elektrisch systeeminspectie‌
Koppel de voeding onmiddellijk los. Gebruik een megohmmeter om de motorwikkelweerstand te controleren (moet groter zijn dan of gelijk aan 1MΩ). Controleer de contactencontacten voor burn -out (als het contactgebied minder dan 80%is, vervangt u).
‌2. Mechanische component diagnose‌
Manually crank the machine to check the bearing rotational resistance (normally, it should be less than 5N·m). Measure the vibration value (>4,5 mm/s, vervang het lager). II. Belangrijkste onderhoud
‌1. Tool- en schermonderhoud
Disassemble the tool and inspect for wear (single-side wear >2 mm vereist vervanging). SKD-11-legeringstools moeten opnieuw zijn op een randscherpte van RA kleiner dan of gelijk aan 0,8 μm.
Clean the screen for blockage (pore blockage >30% vereist vervanging). Controleer het schermspanning (SAG moet zijn<3mm).
‌2. Restauratie van het smeersysteem
Vervang het lagervet (gebruik NLGI graad 2 lithium - gebaseerd vet), het aanvullen tot 2/3 van het lagerholte -volume. Smeer de spindellagers met name (om de 200 uur).
‌Iii. Systeemfunctie Verificatie
‌1. Nee - Load Test Run
Let na het opstarten de huidige fluctuaties in acht (moet binnen ± 5% van de nominale waarde liggen). Ren 30 minuten en meet de lagertemperatuurstijging (minder dan of gelijk aan 40 graden is normaal).
‌2. Laadtest
Verhoog de voedingssnelheid geleidelijk tot de nominale belasting en monitor sorteerefficiëntie (koperen rijstzuiverheid moet groter zijn dan of gelijk aan 98%). Als er afwijkingen optreden, pas dan de dempersnelheid aan (aanbevolen bereik: 8-12 m/s).

What Impact Does Copper Wire Recycling Machine Have On The Environment?

Misschien vind je dit ook leuk