Werkingsprincipe van kopergranulator

1. Voeding
De kopermaterialen die verwerkt moeten worden tot granulaten, zoals koperdraad, koperplaat, koperchips, etc., worden in de toevoerpoort gedaan.
2. Verwarming
De kopermaterialen worden verwarmd door verwarmingsapparaten, zoals elektrische verwarmingsspiralen of verwarmingssystemen met verwarmingsmedium. Het doel van verwarmen is om het koper een temperatuur te laten bereiken die gemakkelijk te vormen en te verwerken is, en om de vloeibaarheid en taaiheid ervan te vergroten.
3. Extrusie of scheren
Het verwarmde kopermateriaal wordt naar de extrusie- of kniponderdelen getransporteerd.
In de extrusiemodus wordt het kopermateriaal door het matrijsgat met een specifieke vorm en afmeting geperst door de druk op de schroef of plunjer om een ​​doorlopend strook- of kolomvormig voorwerp te vormen.
In de knipmodus snijdt het roterende gereedschap met hoge snelheid het kopermateriaal in kleine segmenten.
4. Koeling
De koperen segmenten die zojuist zijn geëxtrudeerd of gescheurd, hebben meestal een hoge temperatuur en moeten snel worden gekoeld door luchtkoeling of waterkoeling om hun vorm te verstevigen en hun prestaties te behouden.
5. Snijden of granuleren
De gekoelde kopersegmenten worden verder gesneden of gebroken tot deeltjes van de gewenste grootte.
6. Afvoeren en verzamelen
De verwerkte koperdeeltjes worden via de afvoerpoort afgevoerd, verzameld en opgeslagen voor latere productie of toepassing.
Het hele proces wordt nauwkeurig geregeld door het controlesysteem, zoals verwarmingstemperatuur, extrusiedruk, afschuifsnelheid, afkoelsnelheid, enz., om ervoor te zorgen dat de geproduceerde koperdeeltjes van stabiele kwaliteit en uniforme grootte zijn.