Wat zijn enkele veelvoorkomende problemen met de installatie van een shreddermachine die aandacht behoeven?

I. Problemen met de fundering van de site

1. De grond was niet verhard of versterkt; installatie direct op gewone grond of dunne cementoppervlakken zal tijdens het gebruik ernstige trillingen veroorzaken, wat mogelijk kan leiden tot verplaatsing van de apparatuur en schade aan de lagers.

2. Buitensporige vlakheidsfouten; Als u geen waterpas gebruikt om de waterpas van de machine te kalibreren, zal dit na verloop van tijd resulteren in een verkeerde uitlijning van de messenas en ongelijkmatige slijtage van de messen.

3. Onvoldoende ruimte voor onderhoud en materiaalopslag zal leiden tot onvoldoende bedieningsruimte voor het vervangen van messen en het opruimen van materiaal, waardoor soms muren moeten worden gesloopt voor onderhoud.

II. Problemen met de installatie van componenten

1. Als u de contactoppervlakken van de messenas en de messenkast niet reinigt vóór installatie, blijven er resten van vuil en olie achter, wat een dynamische onbalans en hevige trillingen tijdens het gebruik veroorzaakt.

2. Het gewicht van de messen kwam- niet overeen; buitensporige gewichtsverschillen tussen individuele bladgroepen veroorzaken sterke trillingen tijdens het gebruik en verkorten de levensduur van de lagers.

3. Bouten zijn niet diagonaal aangedraaid met een momentsleutel; afzonderlijke bouten kunnen te vast of te los worden aangedraaid, waardoor het risico op boutbreuk en losraken van het mes tijdens het gebruik groter wordt.

4. Onjuiste afstelling van de transmissieketting en de riemspanning, waardoor de aandrijf- en aangedreven poelies niet goed uitgelijnd zijn, wat resulteert in slippen en afwijkingen tijdens het gebruik.

III. Elektrische problemen en foutopsporingsproblemen

1. Onvoldoende diameter van de voedingslijn, niet geconfigureerd met een marge van 1,5 keer het nominale vermogen van de apparatuur, wat leidt tot onstabiele spanning tijdens bedrijf en mogelijke doorbranding van de motor.

2. Verkeerde fasevolgorde van de motorbedrading, waardoor de messenas omkeert, waardoor niet alleen de normale voeding wordt verhinderd, maar ook de messen direct worden beschadigd.

3. Materiaal aanvoeren zonder een testrun zonder{1}} uit te voeren, waarbij mogelijke problemen zoals vastlopen van de apparatuur en abnormale geluiden vooraf niet worden aangepakt, waardoor materiaalverstopping en schade aan componenten na het opstarten direct wordt veroorzaakt.

4. Geen-testduur van minder dan 30 minuten, waarbij niet kan worden bevestigd dat de temperatuurstijging van de lagers en de trillingswaarden binnen het normale bereik liggen voordat de productie met volledige- belasting wordt gestart.

IV. Veiligheids- en milieukwesties

1. Gebrek aan beschermende afdekkingen op transmissieonderdelen, wat leidt tot onbedoeld contact met roterende componenten en mogelijke veiligheidsongevallen.

2. Gebrek aan faciliteiten voor stofverwijdering en geluidsreductie, resulterend in buitensporige stof- en geluidsniveaus tijdens de werking, waardoor niet wordt voldaan aan de lokale eisen op het gebied van milieubescherming.

3. De aardingsweerstand voldoet niet aan de norm en er is geen lekstroombeveiliging geïnstalleerd, wat veiligheidsrisico's met zich meebrengt, zoals lekstroom en blikseminslag.