Bedieningsvereisten en onderhoud van de droge koperrijstmachine

1. Onderhoud van de hoofdbreekmachine: De dikte na het breken wordt bepaald door de maaswijdte van het onderste scherm. Hoe dikker de koperdraad, hoe groter de maaswijdte moet zijn, en driemaal per maand moet hogedrukboter worden toegevoegd aan beschadigde machinelagers. Messen moeten worden geslepen als ze versleten zijn.
2. Onderhoud van de ontlader: Wanneer de milieuvriendelijke droge koperen rijstmachine-losser is ingeschakeld, drukt u op het groene aanraakscherm van de omvormer op de schakelkast om deze te openen en rolt u vervolgens de roterende bal. De fabriek voor droge poeder-diverse draad-koperrijstmachines verschijnt op het scherm. Het cijfer voor de lossnelheid verschijnt en wordt aangepast aan de juiste lossnelheid volgens de werkelijke productieomstandigheden.
3. Onderhoud van de afscheider: De afscheider moet stabiel en waterpas worden geplaatst. Stabiliteit betekent dat de hele machine niet schudt wanneer de machine in werking is, en waterpas betekent dat het materiaal dat uit de koperen poort en de lederen uitlaat stroomt, gelijkmatig naar links en rechts wordt verdeeld. Ervan uitgaande dat de ene kant meer materiaal afvoert en de andere kant minder materiaal afvoert, moet de kant met meer materiaal hoger worden gebracht. Hoe hoger de voor- en achterhoek van de scheidingsmachine, hoe langzamer de oscillatiesnelheid en hoe groter het blaasvolume, hoe hoger het kopergehalte. Het is niet eenvoudig om af te voeren naar de koperen uitlaat.