Hoe de prestaties van een koperdraadrecyclingmachine testen?

I. Kerntestitems

1. Scheidingseffect en koperzuiverheid: dit is de belangrijkste indicator. Tijdens het testen wordt een bepaalde hoeveelheid gemengde materialen (zoals draden en kabels) in de machine gevoerd. Na enige tijd draaien worden de geproduceerde koperdeeltjes en kunststof gescheiden verzameld. Met professionele instrumenten wordt de zuiverheid van de koperdeeltjes getest. Hoe hoger de zuiverheid (bijvoorbeeld boven 99%), hoe beter het scheidingseffect en hoe hoger de verkoopprijs van het koper.

2. Verwerkingscapaciteit: Test de maximale verwerkingscapaciteit van de machine per tijdseenheid (bijvoorbeeld per uur). Voer continu draad van standaard- formaat aan, noteer het gewicht van de geproduceerde koperdeeltjes en plastic, bereken de werkelijke verwerkingscapaciteit (kg/u) en kijk of deze voldoet aan de nominale waarde van de apparatuur.

3. Automatiseringsniveau en stabiliteit: Test het uitvalpercentage, het trillings- en geluidsniveau van de machine en of frequente handmatige interventie vereist is tijdens continu gebruik. Een zeer stabiele machine kan lange tijd storingsvrij functioneren, waardoor de productie-efficiëntie wordt gegarandeerd.

4. Energieverbruik en milieubescherming: Meet het energieverbruik (kW) van de machine bij volledige belasting om de energie-efficiëntie te evalueren. Controleer tegelijkertijd de effectiviteit van het stofverwijderingssysteem en of de stofemissies uit de luchtuitlaat voldoen aan de milieubeschermingsnormen.

II. Testmethoden en -procedures

1. Voorbereidingsfase:

Voorbereiding van grondstoffen: Verzamel typische afvaldraden en kabels die u wilt verwerken, snijd ze in uniforme kleine segmenten (bijvoorbeeld 5-10 cm), zodat de consistentie van de testmaterialen wordt gegarandeerd.

Inspectie van apparatuur: Controleer of de machine is geïnstalleerd en debuggen, alle veiligheidsvoorzieningen (zoals de noodstopknop) goed werken en het stofverwijderingssysteem op zijn plaats is aangesloten.

Geen-Proefdraaien laden: start de machine zonder materiaal toe te voegen en controleer of elk onderdeel soepel werkt, of er abnormaal geluid of trillingen zijn en of de motorstroom normaal is.

2. Proefdraaien laden:

Aanvoertest: Voer de voorbereide draad met een uniforme en stabiele snelheid in, kijk of de machine soepel werkt en of er sprake is van verstopping of vastlopen.

Waarneming van scheidingseffect: Verzamel monsters van respectievelijk de koperen uitlaat en de plastic uitlaat, inspecteer visueel de zuiverheid van de koperdeeltjes (of er resterend plastic is) en de witheid van het plastic (of er koperpoederverontreiniging is). Gegevensregistratie: registreer de testtijd, voer het gewicht van de grondstof in, uitvoer koperkorrels en plastic gewicht, bedrijfsstroom van de machine, spanning en andere gegevens.

3. Prestatieberekening:

Verwerkingscapaciteit=Output koperkorrelgewicht / testtijd (kg/u).

Koperterugwinningspercentage=(gewicht van de output koperkorrels / theoretisch gewicht van koper in de input grondstof) × 100%.

Koperzuiverheid: Stuur een koperkorrelmonster ter test om een ​​nauwkeurig percentage te verkrijgen.

III. Voorzorgsmaatregelen

1. Representativiteit van grondstoffen: De grondstof die voor het testen wordt gebruikt, zou idealiter de typen en specificaties moeten vertegenwoordigen van de draden die u routinematig verwerkt. Dit maakt de testresultaten waardevoller.

2. Veiligheid staat voorop: Draag tijdens het testen altijd beschermende uitrusting, volg de bedieningsprocedures en steek nooit uw handen in de draaiende machine.

3. Meerdere testronden: Het wordt aanbevolen om meerdere tests uit te voeren en de gemiddelde waarde te nemen om willekeurige fouten te verminderen.

4. Vergelijkende tests: als u meerdere machines heeft, kunt u ze vergelijken met dezelfde grondstoffen en testomstandigheden, zodat u gemakkelijker hun voor- en nadelen kunt identificeren.