Hoe snel een storing in de papierversnipperaar oplossen?

I. Stop de machine onmiddellijk en zorg voor de veiligheid.

Druk onmiddellijk op de noodstopknop om de hoofdstroomvoorziening af te sluiten. Dit is de eerste stap bij het oplossen van eventuele storingen. Werken terwijl de stroom is ingeschakeld, kan secundaire schade aan de messen veroorzaken, de motor doorbranden of een elektrische schok veroorzaken.

Hang een waarschuwingsbord 'Onder onderhoud' op een prominente plaats op de apparatuur om onbedoeld opstarten te voorkomen.

Wacht totdat de apparatuur volledig is gestopt voordat u inspecties uitvoert, vooral voor snel- roterende onderdelen.

II. Neem gerichte maatregelen op basis van het type storing.

1. Vastlopen van de messenas of uitschakeling door overbelasting (meest voorkomende)

Geef prioriteit aan het gebruik van de "jog reverse"-functie: de meeste moderne versnipperaars zijn uitgerust met intelligente besturingssystemen. U kunt kort op de "achteruit"-knop op het bedieningspaneel klikken om met behulp van het omgekeerde koppel het vastgelopen materiaal geleidelijk te verwijderen.

Handmatige reiniging: Als achteruitrijden niet effectief is, gebruik dan een speciale sleutel die u in het noodrotatiegat steekt en draai langzaam tegen de klok in (niet meer dan 30 graden per keer). Een "klik"-geluid geeft aan dat het vastgelopen materiaal is losgeraakt. Verwijder het vreemde voorwerp vervolgens voorzichtig met een haak met een lange- steel.

Het geforceerd starten-of het loswrikken van de messenas met gereedschap is ten strengste verboden, aangezien dit permanente schade aan de tandwielkast of de spil kan veroorzaken.

2. Abnormaal geluid of ernstige trillingen:

Controleer na het stoppen van de machine de staat van de lagers en messen:

Een "ritselend" geluid duidt meestal op onvoldoende smering of het binnendringen van stof in de lagers; voeg hoge-temperatuurvet toe of vervang de afdichtingen.

Een klikkend geluid kan duiden op losse of afgebroken messen; controleer de bouten en draai ze vast, en vervang beschadigde messen.

Voortdurende trillingen duiden op onbalans van de spil of losse funderingsbouten; breng het dynamische evenwicht opnieuw in evenwicht en versterk het fundament.

3. Ongelijkmatige productie of verminderde productie:

Controleer op verstopping of beschadiging van het scherm: Open de afvoerpoort en gebruik een hoge-drukluchtpistool om het scherm naar achteren te blazen om kleverige materialen te verwijderen; Als het scherm vervormd is of gaten bevat, vervang het dan onmiddellijk.

Beoordeel de slijtage van de messen: Wanneer de deeltjesgrootte aanzienlijk groter is dan de ingestelde waarde en de snijkantradius groter is dan 0,5 mm, moeten de messen opnieuw- worden geslepen of vervangen. Controleer het transmissiesysteem: Een losse riem kan een onvoldoende krachtoverbrenging veroorzaken. Pas de spanning aan of vervang de riem.

4. Oververhitting van de motor of elektrische storing:
Controleer of de voedingsspanning stabiel is en of de bedrading verouderd is of slecht contact maakt.

Controleer de alarmcodes van de PLC-besturingsmodule. Moderne apparatuur beschikt over zelfdiagnostische functies- en kan snel problemen lokaliseren (zoals overstroom, te hoge temperatuur, sensorstoringen).

Controleer het smeersysteem: Droge lagerwrijving brengt weerstand over op de motor, waardoor overbelasting en oververhitting ontstaat. Voeg smering toe en controleer het oliecircuit.

5. Afbrokkeling of breuk van het gereedschap (ernstige fout):

Stop de machine onmiddellijk en ruim het vuil op: Gebruik gereedschap met een lange- steel om gebroken mesfragmenten grondig te verwijderen om secundaire schade aan andere onderdelen te voorkomen.

Let bij het vervangen van de messen op dynamisch balanceren: het gewichtsverschil tussen de oude en nieuwe messen mag niet groter zijn dan 5 gram. Draai de bouten in diagonale volgorde vast en laat de machine gedurende 5 minuten stationair draaien om de soepelheid ervan te testen.

Analyseer de oorzaak van breuk: zijn er vreemde stoffen met een hoge- hardheid (zoals mangaanstaal of stenen) bijgemengd? Versterk de pre-sortering van de feed.

III. Bevestigingsprocedures voordat de werking wordt hervat
1. Controleer of er geen gereedschap of materialen in de kamer zijn achtergebleven.

2. Controleer of alle beschermkappen, veiligheidslichtgordijnen en noodstopknoppen zijn gereset.

3. Start de apparatuur onbelast- en kijk of de werking soepel verloopt en of er abnormale geluiden te horen zijn.

4. Voeg geleidelijk kleine hoeveelheden materiaal toe en hervat de volledige- werking pas nadat u heeft gecontroleerd of de materiaaluitvoer normaal is.