Hoe u de levensduur van kwetsbare onderdelen in een kabelrecyclingmachine kunt verlengen

1. Standaardiseer operaties om abnormale verliezen te verminderen

Control Feed Speed ​​and Size: Avoid forcing in excessive amounts or oversized cables (e.g., Φ>30 mm) om overmatige impact op de snijgereedschappen te voorkomen, wat tot chippen zou kunnen leiden.

Onzuiverheden verwijderen: Verwijder modder, olie, metaalfragmenten en andere vreemde voorwerpen vóór het voeren om schrapen en verstopping van het scherm en de lagers te verminderen.

Overbelasting verbieden: Houd u aan de nominale verwerkingscapaciteit van de apparatuur (bijvoorbeeld 500 kg/u) om langdurige oververhitting van de motor en het transmissiesysteem te voorkomen, wat de veroudering van componenten versnelt.

2. Regelmatige smering en reiniging voor een soepele werking

Lagersmering: Voeg elke 150 bedrijfsuren vet op hoge- temperatuur toe om oververhitting door droog slijpen te voorkomen; vervang verouderde afdichtingen onmiddellijk.

Scherm- en luchtkanaalreiniging: Verwijder na de dagelijkse uitschakeling het opgehoopte materiaal van de zeefbodem en stof uit het luchtscheidingskanaal om verstoppingen te voorkomen die de sorteerefficiëntie beïnvloeden.

Onderhoud stofopvangsysteem: Inspecteer het zakfilter wekelijks; Zorg ervoor dat het pulsreinigingssysteem een ​​normale luchtdruk heeft en een stofopvangefficiëntie van groter dan of gelijk aan 99% handhaaft.

3. Gebruik zeer-slijtvaste- componenten om de duurzaamheid te verbeteren

Verbeterd gereedschapsmateriaal: geef prioriteit aan bladen van hardmetaal of hoog-chroomgelegeerd staal, waardoor hun levensduur 2-3 keer wordt verlengd in vergelijking met gewoon staal.

Industriële-lagers en riemen: gebruik NSK-, SKF- en andere merklagers, gecombineerd met hoge- temperatuurbestendige V--riemen voor een betere weerstand tegen vermoeidheid.

4. Conditiebewaking en tijdige vervanging Leg een vervangingsrecord vast voor kwetsbare onderdelen en voorspel vervangingscycli op basis van daadwerkelijke slijtage:

Messen: Inspecteer de snijkant bij het verwerken van 80-100 ton; slijpen of vervangen als ze bot zijn.

Scherm: Controleer elke 3 maanden op vervorming en verstopping.

Stofopvangzakken: Beoordeel de doorlaatbaarheid na 6 maanden continu gebruik; reinigen of vervangen als het drukverschil groter wordt.

Let tijdens het gebruik op abnormale signalen, zoals ongebruikelijke geluiden, trillingen en temperatuurstijgingen; stop de machine onmiddellijk en onderzoek het.

5. Verbeter de werkomgeving om veroudering uit te stellen

Plaats de apparatuur in een droge, goed{0}}geventileerde werkplaats om te voorkomen dat erosie van regenwater en corrosieve gassen metalen onderdelen beschadigen.

Verbeter tijdens perioden met hoge zomertemperaturen de warmteafvoer om voortijdige veroudering van motoren en lagers als gevolg van slechte warmteafvoer te voorkomen.