Hoeveel onderhoud heeft een kabelgranulator -machine nodig?

Dagelijks onderhoud
1. Reiniging: houd de kabelgranulatiemachine schoon van binnen en van buiten. Houd alle schuifoppervlakken, kettingen, rekken, oliepompen en olielomjes vrij van olie en vuil. Zorg ervoor dat geen onderdelen olie of lucht lekken. Reinig regelmatig puin en stof rond de machine om een ​​schone en nette werkomgeving te garanderen.
2. Smering en onderhoud: Tank de olie regelmatig bijtanken of wijzig de olie om ervoor te zorgen dat het smeersysteem goed functioneert, vermijd droge slijtage, houd de normale oliedruk, een heldere oliemeter en onbelemmerde oliedassages. Vet bijvoorbeeld de brekerlagers om de acht uur van werking in.
3. Componentinspectie: inspecteer regelmatig de belangrijkste componenten van de machine, zoals de brekerbladen en het scherm, om de juiste functie te garanderen. Brekerbladen dragen bij het afscheuren van koperdraad en vereisen regelmatig slijpen of vervangen. Schermen kunnen na gebruik materiaal behouden, wat de screeningprestaties beïnvloedt en regelmatig reiniging vereist.
4. Onderhoud van de invoerinlaat: de invoerinlaat is een cruciale component van koperdraadverwerking. Als het materiaal dat wordt gedragen door de voederinlaat te groot is, kan het verstopt raken, waardoor de voedingssnelheid wordt verminderd. Daarom zijn regelmatig reiniging en onderhoud essentieel.
5. Regelmatige schermreiniging: het scherm wordt voornamelijk gebruikt om verpulverde deeltjes te filteren, waardoor een meer gezuiverde scheiding van koper en plastic van de draden mogelijk is. Na langdurig gebruik kan het scherm verstopt raken, wat de efficiëntie van de scheiding beïnvloedt, dus regelmatig reinigen is noodzakelijk.

Regelmatig onderhoud
1. Slijderblad slijpen: brekerbladen dragen na verloop van tijd en vereisen regelmatig slijpen of vervanging. De frequentie van slijpen hangt af van het mesmateriaal; Bladen met goede slijtvastheid vereisen minder frequente slijpen.
2. Onderhoud van het smeersysteem: inspecteer regelmatig het smeersysteem om voldoende en schoon smeermiddel te garanderen en het indien nodig te vervangen.
3. Schermvervanging: als het scherm ernstig wordt versleten of verstopt en niet kan worden gewist, vervangt u het scherm onmiddellijk om de efficiëntie van de scheiding te garanderen.
4. Apparatuurbedrijf: regelmatig de kabelgranulatiemachine opdracht om ervoor te zorgen dat bedrijfsparameters voldoen aan de productie -eisen en de sorteerprestaties verbeteren.

Problemen oplossen
1. Materiaalblokkering: als een materiaalblokkering optreedt tijdens de werking, moet de machine worden gesuspendeerd en uitgeschakeld om de machine te reinigen voordat de werking wordt hervat . 2. Slecht sorteereffect: als de kabelgranulatormachine niet netjes sorteert, kan dit zijn omdat de diameter van de verwerkte afvaldraad te fijn is of de apparatuur niet goed is ingewijden. U moet de sorteerparameters van de apparatuur controleren en deze indien nodig aanpassen.