Granulator machine onderhoud en onderhoudsmethoden

Dagelijks onderhoud
1. Reinigingsapparatuur
Na elk gebruik moet het stof- en materiaalresidu op het oppervlak van de granulatormachine op tijd worden gereinigd om het uiterlijk van de apparatuur schoon en netjes te houden.
Voor interne onderdelen zoals schroeven, vaten en vormen kunnen speciaal gereedschap en oplosmiddelen worden gebruikt om materialen te verwijderen die zich aan het oppervlak hechten om te voorkomen dat de accumulatie van materiaal het volgende gebruik beïnvloedt.
2. Controleer onderdelen
Controleer of de bouten en moeren bij elke verbinding los zijn. Als ze los zijn, moeten ze op tijd worden vastgedraaid om trillingen van apparatuur of schade aan componenten te voorkomen als gevolg van losheid.
Controleer of de spanning van de riem en ketting geschikt is, of er slijtage, scheuren, enz. Is, als er enige afwijking is, moet deze in de tijd worden aangepast of vervangen.
3. Smeeronderdelen
Smeer elk smeerpunt volgens de vereisten van de apparatuurhandleiding. Over het algemeen kan boter of smeerolie worden gebruikt om regelmatig aan te brengen of te injecteren om een ​​goede smering van elk bewegend onderdeel te garanderen en slijtage te verminderen.
Controleer het smeerolie -niveau van de versnellingsbak, reducer en andere onderdelen. Als het onvoldoende is, moet het op tijd worden aangevuld. Bekijk tegelijkertijd de kwaliteit van de smeerolie. Als de oliekwaliteit achteruitgaat of er onzuiverheden zijn, moet deze op tijd worden vervangen.
Regelmatig onderhoud
1. Onderhoud van schroef en vat
Elke bepaalde gebruiksperiode (zoals 500-1000 uren), moet de schroef uit het vat worden verwijderd om de slijtage van de schroef te controleren, zoals of de schroefrand, schroefwortel en andere onderdelen worden gedragen of vervormd. Schroeven met ernstige slijtage moeten op tijd worden gerepareerd of vervangen.
Om de schaal en corrosie in het vat schoon te maken, kunt u een speciale reinigingsmiddel of mechanische methode gebruiken om deze te reinigen om ervoor te zorgen dat de binnenwand van het vat glad is en het materiaal soepel stroomt.
2. Inspectie van verwarming en koelsysteem
Controleer of de verwarmingselementen zoals verwarmingsspoelen en verwarmingsstaven goed werken, of er schade of veroudering is, en of er schade is, moeten ze op tijd worden vervangen. Controleer tegelijkertijd de nauwkeurigheid van de temperatuursensor en kalibreer of vervang deze als er een afwijking is.
Voor het koelsysteem moeten de schaal en onzuiverheden in de koelwaterpijpleiding regelmatig worden gereinigd en kan het spoelen van chemische reiniging of hogedruk water worden gebruikt om het koeleffect te garanderen. Controleer de werking van koelwaterpompen, ventilatoren en andere componenten en repareer of vervang ze op tijd als er een fout is.
3. Inspectie van het elektrische systeem
Controleer regelmatig de elektrische componenten in de elektrische regelkast, zoals contactoren, relais, stroomonderbrekers, enz., Om te controleren of hun contacten worden verbrand en of het contact goed is. Als er een probleem is, moet dit op tijd worden vervangen of gerepareerd.
Controleer de isolatieprestaties van draden en kabels. Als er schade, veroudering, enz. Is, moeten ze op tijd worden vervangen om elektrische storingen en veiligheidsongevallen te voorkomen.
4. Mold -onderhoud
Reinig regelmatig de schimmelgaten van de mal om de materiaalresten en onzuiverheden in de schimmelgaten te verwijderen. Speciale schimmelreinigingsgereedschap of chemische reinigingsmiddelen kunnen worden gebruikt voor het reinigen.
Controleer de oppervlaktekwaliteit en de dimensionale nauwkeurigheid van de mal. Als er slijtage, vervorming of schade is, moet dit op tijd worden gerepareerd of vervangen om de vormkwaliteit van de deeltjes te waarborgen.
Speciale situatieafhandeling
1. Behandeling met materiaalbinding
Als het materiaal ernstig in de apparatuur wordt gebonden, moet het op tijd worden gestopt en met geschikte methoden worden gereinigd. Voor sommige materialen met een sterke viscositeit kunnen verwarming, oplossing voor oplosmiddelen en andere methoden worden gebruikt om te helpen bij het reinigen, maar letten op het kiezen van een geschikt oplosmiddel om corrosie voor de apparatuur te voorkomen.
2. Onderhoud na foutreparatie
Nadat de apparatuur is mislukt en is gerepareerd, moeten het reparatiegedeelte en de aanverwante componenten volledig worden geïnspecteerd en onderhouden. Nadat u bijvoorbeeld een component vervangt, controleert u bijvoorbeeld of deze correct en stevig is geïnstalleerd, of het goed samenwerkt met andere componenten en de gerelateerde smering, afdichting en andere onderdelen opnieuw verwerken.