Dagelijkse onderhoudsmethoden van de kabelgranulatormachine

1. Controleer de bedrijfsstatus van de apparatuur
Voordat u begint: Controleer of alle onderdelen van de apparatuur in orde zijn, zoals of de transportband, breker, sorteerder enz. los, beschadigd of abnormaal zijn. Controleer tegelijkertijd of er voldoende smeerolie in elk smeeronderdeel zit en voeg deze op tijd toe als dit niet voldoende is.
Tijdens bedrijf: Observeer de bedrijfsstatus van de apparatuur, inclusief het lopende geluid van de motor, de werking van de transportband, het verpletterende en sorteereffect, enz. Als er abnormaal geluid of trillingen optreden, moet de machine onmiddellijk worden gestopt voor inspectie en de werking kan worden voortgezet nadat de fout is verholpen.
Na het uitschakelen: Controleer of alle onderdelen van de apparatuur versleten of beschadigd zijn en zoek en vervang tijdig de probleemonderdelen. Reinig tegelijkertijd het stof en vuil op het oppervlak van de apparatuur om de apparatuur schoon te houden.
2. Maak de apparatuur regelmatig schoon
Dagelijkse reiniging: Nadat de apparatuur is uitgeschakeld, reinigt u op tijd de materiaalresten in de toevoerpoort, afvoerpoort, transportband, breker, sorteerder en andere onderdelen om te voorkomen dat materiaalophoping de normale werking van de apparatuur beïnvloedt.
Regelmatige dieptereiniging: Voer af en toe (zoals elke week of maand) een uitgebreide dieptereiniging van de apparatuur uit, inclusief het demonteren van enkele belangrijke onderdelen voor reiniging om hardnekkig vuil en onzuiverheden te verwijderen. Controleer tegelijkertijd de slijtage van elk onderdeel en vervang deze indien nodig op tijd.
3. Onderhoud belangrijke componenten
Gereedschap: Controleer regelmatig de slijtage van het gereedschap en vervang het gereedschap op tijd, afhankelijk van de mate van slijtage, om het verpletterende effect en de normale werking van de apparatuur te garanderen.
Scherm: Als de kabelgranuleermachine is uitgerust met een scherm, controleer dan regelmatig het scherm om te zien of deze geblokkeerd of beschadigd is. Maak hem op tijd schoon als hij verstopt is en vervang hem op tijd als hij beschadigd is.
Transportband: Controleer of de spanning van de transportband goed is. Te los of te strak heeft invloed op de normale werking en levensduur van de transportband. Controleer tegelijkertijd of het oppervlak van de transportband versleten, bekrast of anderszins beschadigd is. Indien nodig, repareer of vervang het tijdig.
Motor: Controleer regelmatig of de bedrading van de motor los zit en of de warmteafvoer van de motor goed is. Als er een probleem is, los dit dan op tijd op.
4. Zorg voor een goede smering
Bepaal de smeeronderdelen: verduidelijk de verschillende smeeronderdelen van de apparatuur, zoals lagers, tandwielen, kettingen, enz.
Kies een geschikt smeermiddel: Kies, afhankelijk van de vereisten van de apparatuur en de werkomgeving, een geschikt smeermiddel, zoals smeerolie, vet, enz.
Regelmatige smering: Volgens de vereisten van de instructiehandleiding van de apparatuur moet u elk smeeronderdeel regelmatig smeren om de goede werking van de apparatuur te garanderen.
5. Controleer het elektrisch systeem
Controleer de draden en kabels: Controleer de draden en kabels van de apparatuur regelmatig op beschadigingen, veroudering of slecht contact en vervang of repareer deze indien nodig tijdig.
Controleer elektrische componenten: Controleer of elektrische componenten zoals schakelaars, relais, schakelaars, knoppen etc. goed werken en vervang deze tijdig als er een storing is.
Aardingscontrole: Zorg ervoor dat de apparatuur goed geaard is om ongelukken met elektrische schokken te voorkomen.
6. Opslag en onderhoud
Opslagomgeving: Als de apparatuur voor langere tijd moet worden opgeslagen, moet een droge, geventileerde en vochtdichte opslagomgeving worden gekozen om te voorkomen dat de apparatuur vochtig wordt en gaat roesten.
Regelmatig opstarten: Tijdens de opslag van de apparatuur moet de apparatuur zo nu en dan (bijvoorbeeld een maand) worden gestart en ingeschakeld om de normale werking van alle onderdelen van de apparatuur te garanderen.
Roestpreventie: Er wordt een antiroestbehandeling uitgevoerd op de metalen onderdelen van de apparatuur, zoals het aanbrengen van antiroestolie, het spuiten van verf, enz. om roest te voorkomen.